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模具新品的不断推出也说明了科技发展的速度很快，我们所看到的双色精密模具在现在市场中的受欢迎程度很高，广大企业纷纷想要购买这样的模具，可以有效提升生产效率，在使用过程中的便利性也很高，跟普通模具相比较要求会更高，冲模生产厂家，自身在实际使用过程中所具备的优势也会很明显，自然值得我们更好的选择，也可以带来很多便利性。
1、模具的精密度更高
从现在市场需求来看，很多人觉得这种模具的市场价格较高，殊不知，模具在实际使用过程中本身就有双色，现在在精密度上也做的非常好，厂家都是选择准确度较高的自动化设备来加工制作，真正可以保障产品的质量，并且在使用过程中也可以加工制作出很多的产品，从这一点来看，要是可以选择这种模具确实很好。
2、技术先进，质量过关
高质量的双色精密模具需要有专业的技术人员，现在很多生产厂家都是聘用专业的技术人员，除了可以高校率的操作设备之外，也可以及时调整相关的参数，让模具都可以正常使用，也可以避免很多情况的发生，厂家需要及时跟客户沟通，冲模价格，确保模具的尺寸大小，也可以保障在使用的时候具备更多特色。
3、模具可以同时生产两种产品
既然想要知道双色精密模具本身的特色，相信从名字上很多人都可以看出，本身可以同时生产两种产品，在设计的时候需要看看整体的结构如何？两种模具本身在制作的时候就有一定的难度，好在使用这种模具可以提升效率，冲模，要是专业技术人员还可以缩短制作的时间，真正可以节约更多的成本，也可以获得更多的利润空间。
模具加工制造厂家过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。
各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，冲模哪家好，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度;若模具整体装配效果达不到要求，则会在试模中让模具在不正常状态下动作的几率提高，对模具的总体质量将会有很大影响。
指出，为保证模具具有良好的原始精度—原始的模具质量，模具加工制造厂家在制造过程中首先要合理选择高精度的加工方法，如电火花、线切割、数控加工等等，同时应注意模具的精度检查，包括模具零件的加工精度、装配精度及通过试模验收工作综合检查模具的精度。
在检查时还需尽量选用高精度的测量仪器，对于那些成形表面曲面结构复杂的模具零件，若用普通的直尺、游标卡就无法达到**的测量数据，这时就需选用三坐标测量仪之类的精密测量设备，来确保测量数据的准确性。
折弯机模具常见的问题
折弯机模具损坏折弯机模具损坏是模具开裂、折断、涨开等，处理折弯机模具损坏问题，必须从折弯机模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。
首先要审核折弯机模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否合理。通常，模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致折弯机模具进入折弯生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板倾斜．造成重叠冲打，损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够．会导致冲头掉落或折断。
折弯机模具使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。工作高度调整过低、导柱润滑不足。送料设备有故障，压力机异常等，都会造成模具的损坏。如果出现异物进入模具、制件重叠、废料阻塞等情况未及时处理，继续加工生产，就很容易损坏模具的落料板、冲头、下模板和导柱。
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